教材_肇庆市端砚协会_中国端砚鉴定中心

第四章端砚的制作工序及形制

（一）端砚的制作工序

端砚的制作过程，主要分为采石、选材、设计、雕刻、制砚盒及磨光上色六个工序。

1、采石

是端砚生产的重要一环。开采出来的砚石质地的优劣，有赖于采石工人经验水平的高低。在同一个坑洞中的砚石，并不是每一块石坯都能制成砚，要按照砚石石脉的走向开采才能取得好的砚石材。有的时候砚石石脉会出现断层，这需要采石工人凭经验来判断石脉的走向，要循砚石石脉的走向进行开采才能采到好的砚材。由于端砚的石质细腻，而且大部分砚材不抗震，又因开采多数是洞内坑道式的开采而不是露天开采，所以砚材都是用人工开采，靠采石工人手工一块一块敲凿出来。开采出来后也靠工人一块块挑下山，其劳动强度之大不言而喻。

2、选材，俗称“维料”

是端砚生产的关键工序。并不是每件砚材都能制砚，以老坑砚石为例：每一千斤老坑砚材，能制成砚的大概只有三、四百斤左右。所以选材主要是将开采出来的砚石进行认真细致的甄别、分类，以挑选出石质好的砚材进行各种形状的人工或机械加工。机械加工属于“粗加工”，主要是锯石和磨石等。锯石：将砚材中石质不好的部分锯去和各种外形的规格砚（如方形.圆形等）的机械成型。磨石：又称“刨石”，是将砚材的背面磨平和将墨堂部分、外形部分进行成型加工。

在选材过程中，要将砚石中的裂痕和瑕疵部分尽量避开不要，或用图饰来遮掩处理；将其石质好、有石品花纹的部分作为墨堂，通过选材加工后的砚石称为“砚璞”。

3、设计

一方端砚的艺术欣赏性和价值的高低，除了砚石自身的质地优劣之外，在设计及雕刻方面也占相当重要的位置。从古至今，由名师设计雕制，名人题铭、收藏的砚石甚多，不胜枚举，名师名人制作的端砚价值连城，芳名久传，足以证明砚石的设计雕制的重要性。

端砚的设计，首先要考虑其实用性与观赏性。应根据砚璞的形状、石质和石品来进行构图布局。要以“因石构图，因材施艺”的原则进行设计。在设计中，既要注重砚的整体艺术效果，又要考虑雕刻制作过程中的具体细节问题，设计还要考虑砚材是否能满足设计雕刻的要求，如多裂纹的砚材不宜设计作单打砚。应繁则繁，须简则简，繁简得宜，相得益彰；粗中有细，粗细结合，恰到好处。这就要求设计者除具备良好的艺术素质和文化修养外，还须懂得端砚雕刻的各种技巧、方法和熟悉不同砚材的特性、纹理等，这样才能设计出一件好的端砚作品。例如，一方七颗石眼的砚璞，我们可以将这七颗石眼作为天上的七颗星星，再配以圆形的墨堂做月亮，加以云彩衬托，这样一方“七星伴月”砚的设计就跃然画面。

4、雕饰

雕砚艺人在雕刻端砚过程中，除了要领悟设计意图之外，还要具备一定的美学和审美基础，同时还需掌握多种雕刻技法（浮雕、浅雕、线刻等）以及多种刀法的运用，并在制作过程中将这些技巧灵活地运用在一砚之中。这样才能操刀自如，得心应手，形神兼备，更好地表达出主题材。

雕砚用的刻刀很多，大致上分平口刻刀和圆口刻刀两种，此外还有木槌和铁槌等辅助工具。刻砚的步骤是首先进行粗刻和雕刻墨堂，然后才进行细刻精雕。粗刻是将图饰刻成一个大体的轮廓，细刻就是将图饰的轮廓进行精刻并最后成型。

5、打磨

磨砚采用水磨方法进行。首先用细油石将砚粗磨一次，然后用水磨砂纸及滑石进行精磨，磨好后的砚石要求在墨堂部位没有砂划痕，手感平滑。

6、上蜡

这是端砚生产的最后工序。端砚打磨好后，进行浸墨、退墨，上蜡、退蜡。浸墨是端砚打磨好后用墨浸养上墨色，然后稍清洗退墨。退墨后将砚用各种办法加热后上蜡，加热办法有日晒、水煮、风筒吹等，要注意均衡加热，防止碎裂。好的砚材不上墨，甚至不上蜡。退墨是在用砚时进行。

上蜡

7、配砚盒

配制砚盒是端砚生产中的辅助工序。砚盒是用名贵的红木料来制作，主要作用是防尘并起到保护砚的作用。因随“砚形”而合理配盒，在外观上会使端砚更加凸现古朴、凝重的效果。砚盒配成后要打磨上漆（可不上漆），传统的磨盒方法是先用砂纸将整个砚盒磨平磨滑（干磨），然后进行上色粉，最后上清漆。砚盒要求色、漆厚薄均匀，必须将原本的木纹清晰的表现出来。同时，做工精致或用名贵木材制作的砚盒以及不同形制的砚盒本身又是一件很好的艺术品。